2003年7月加入通威股份無錫通威，從事化驗員工作。2004年2月借調到淮安通威化驗室協(xié)助檢測和原料驗收。2005年１月調遣到沅江。2005年10月因公司需要調入海南通威籌備化驗室，海南公司是第一批（通威股份內）使用酶聯(lián)免疫法定量檢測AFB1的公司。2009年作為通威股份第一批試用近紅外分析儀公司，同年我晉升為業(yè)務主辦，后期負責原料驗收工作。在原料驗收中，查出摻假原料。因工作勤懇、任勞任怨連續(xù)3年評為公司（2009、2010、2011）年度優(yōu)秀員工。2010年4月晉升為品管部經(jīng)理助理，即開始主持品管部。在此期間我對公司質量管理體系和食品安全管理體系（雙體系）工作全面落實并結合到公司各環(huán)節(jié)的日常工作中去。2013年公司由海南省飼料辦推薦成為當時（海南省飼料）首家列入《飼料質量安全管理規(guī)范》示范企業(yè)名單，海南通威公司于2015年底以“規(guī)范”驗收歷史以來的高分通過農(nóng)業(yè)部專家組的驗收。
2014年12月調入攀枝花公司任品管部經(jīng)理。在職期間解決了前期市場反饋水產(chǎn)料產(chǎn)品顆粒不均勻、含粉率偏高、顆粒外觀前后變化大等等問題。使養(yǎng)殖戶充分認可了公司產(chǎn)品質量情況。2015年6月，由于連云港公司豬料市場大面積發(fā)霉退貨，公司人員頻繁變動、市場極不穩(wěn)定，總部與我溝通調去支持工作，之后，我放棄了在質量、市場穩(wěn)定，效率、利潤很好的公司工作的機會，以解決問題、為公司排憂解難的心態(tài)赴連云港公司。經(jīng)過現(xiàn)場分析與生產(chǎn)部一起研究，最終查找出產(chǎn)品發(fā)霉原因是：由于冷卻器冷卻能力不足導致。采取一系列措施后，公司豬料我離職也無一列因質量管理、生產(chǎn)過程造成的發(fā)霉退貨事件。我們不但解決了豬料問題，還解決了水產(chǎn)料中的泥鰍料耐水性問題、膨化料上浮率、蝦料含粉率高等等問題。在連云港短短幾個月，公司量利得到增長，產(chǎn)品質量無疑起到了很大的作用。
因個人發(fā)展及公司各個方面原因，2015年底，選擇離開公司另求發(fā)展。2016年1月13日加盟東方希望，在房山公司實習。期間對公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程、產(chǎn)品檢測效率等問題提出個人建議，部分得到公司采納。2月20日調入福州希望主持品管部工作。最后，我認為飼料品質的控制還是做好一個“PDCA”，即：產(chǎn)品定位（配方設計—市場需求）；內部控制（原料質量把控；生產(chǎn)質量控制）；外部維護（控制市場周轉周期、引導正確使用產(chǎn)品）；產(chǎn)品效果收集并分析（為市場定位、配方設計作參考）。

本人具有較為豐富的飼料品質管理工作經(jīng)驗。2003年7月起，在通威股份的分子公司長期從事飼料品質管理工作。從事崗位有化驗員、車間質檢員、原料質檢以及品管部經(jīng)理。對飼料從原輔料的質量把控，生產(chǎn)過程產(chǎn)品質量的控制，原料、產(chǎn)品的檢測等各個方面均有清晰的控制思路、管理辦法和一定的經(jīng)驗。如：在低溫季節(jié)如何控制好大顆粒飼料產(chǎn)品的水分；豬配合飼料內在產(chǎn)品質量控制關鍵因素等。同時在品管經(jīng)理必須充分認識到，產(chǎn)品如果想要到達預期效果，不僅需要生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量好，同時還要客戶使用好產(chǎn)品，認可產(chǎn)品質量，只有將生產(chǎn)、使用兩者均做好才能使產(chǎn)品達到配方設計水平。即：引導客戶正確地使用產(chǎn)品。只有生產(chǎn)質量、使用質量都達到要求才能完整的體現(xiàn)產(chǎn)品品質。同時我也具備較多的市場投訴經(jīng)驗，只有找到客戶訴求點、客戶對產(chǎn)品真正要求，才能保證客戶、公司共同打造好產(chǎn)品品牌。