板栗，俗稱栗子，是我國著名的干果之一。果實中富含淀粉、蛋白質(zhì)、氨基酸及胡蘿卜素、維生素和礦物質(zhì)。
1　板栗破殼新技術(shù)——氣體射流沖擊技術(shù)
    板栗不耐貯藏，每年因霉爛、蟲害、失水和發(fā)芽而造成的采后損失達總產(chǎn)量的35% ～ 50%，目前尚沒有理想的板栗貯藏保鮮方法。但即使解決了板栗的大規(guī)模保鮮貯藏問題，也需要有大規(guī)模的加工才會最終解決板栗的出路，避免出現(xiàn)栗賤傷農(nóng)的現(xiàn)象。眾所周知，板栗果皮是極難剝掉的，尤其是緊緊裹在果仁上的內(nèi)衣。過去，板栗種皮的去除是采用人工方法，不僅費時費力、勞動強度大，而且效率極低，對果仁又有較大的傷害，使其更容易變質(zhì)，嚴重影響了果仁的存貯和再加工質(zhì)量。機械法、熱水去皮法、化學法都存在著較多的問題。機械法果肉損失多，熱水去皮法其果肉外觀形態(tài)差，化學法即酸堿并用，堿法加表面活性劑，溫度高達80 ～ 90℃，對果肉腐蝕嚴重，有時還會使果肉褐色加深或出現(xiàn)褐色斑點。魏秀青等 利用自行設計研制的氣體射流沖擊設備，很好地解決了板栗破殼取仁的技術(shù)難題，為生產(chǎn)各種板栗深加工產(chǎn)品提供了必要的前提條件。利用該設備生產(chǎn)的開口即食板栗極易剝殼，無任何污染，經(jīng)充氮包裝或真空速凍包裝，可使保質(zhì)期延長至次年新鮮板栗上市，滿足常年供應。
1.1　氣體射流沖擊技術(shù)的特點
    氣體射流沖擊技術(shù)是將具有一定壓力的加熱氣體，經(jīng)一定形狀的噴嘴噴出，并直接沖擊物料的一種方法。由于噴嘴距物料的距離較近，氣體在沖擊物料時在物料表面產(chǎn)生非常薄的氣體邊界層，因而，具有較高的傳熱系數(shù)，與普通的烤箱相比能耗降低20% 左右。
1.2　試驗研究裝置
    氣體射流沖擊研究的試驗裝置由三部分組成，即計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、烘焙裝置等。計算機控制系統(tǒng)：整個控制系統(tǒng)采用自編軟件并結(jié)合相應執(zhí)行機構(gòu)進行溫度與風機的控制。根據(jù)加工物料的需求，該系統(tǒng)具有以下功能：監(jiān)測與控制射流沖擊氣體的溫度；監(jiān)測與控制沖擊物料后的排氣氣體溫度；采集的溫度數(shù)據(jù)均通過模擬多路轉(zhuǎn)換后，將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入計算機監(jiān)測與控制系統(tǒng)；采集的溫度均可在計算機中直接顯示與存儲，也可根據(jù)要求顯示和存儲不同點的平均溫度。溫度采集傳感器用于監(jiān)測與控制加工過程中不同位置的環(huán)境溫度，傳感器測量精度值為0.5℃，探頭直徑為3mm。氣體射流沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)主要包括電加熱裝置、噴嘴、風機、氣流分配室和物料支撐裝置等。
1.3　氣體射流沖擊板栗破殼技術(shù)
1.3.1　工藝流程 新鮮或冷藏板栗→機械或人工劃口→氣體射流沖擊處理(180℃，約4m i n ) →機械或人工剝殼→根據(jù)需要進行下一步加工程序或進行抽真空包裝→根據(jù)需要于室溫或冷藏保存。
1.3.2　操作要點　機械或人工劃口 利用自制板栗劃口機或人工用小鋸條對板栗進行機械劃口，每個栗果劃1 個口，口深 0.8 ～ 1.Omm，不傷及栗仁。氣體射流沖擊處理：將劃好口的栗果攤放在托盤上，放入氣體溫度預熱到180℃的射流沖擊爐中，處理 4min后取出。剝殼取仁：經(jīng)射流沖擊處理后的板栗，其栗果與外殼及內(nèi)層紅衣己全部分離，86.7% ( 氣流溫度180℃下處理4m i n ) 會自動沿劃痕方向裂開，未開裂的栗果，只要稍加外力，亦可沿劃痕方向裂開，用手較容易地將外殼及內(nèi)層紅衣一次剝除，或用滾筒式剝殼機也可一次剝除干凈。包裝：剝出的栗仁立刻投入護色液中浸泡30m i n，然后撈出瀝干水分，放入真空袋中抽真空包裝，或經(jīng)自然冷卻后直接抽真空包裝。經(jīng)上述方法處理過的板栗開口率高，剝殼非常容易，手工輕輕往兩邊一掰，即可將外殼和內(nèi)衣一次去除，剝出完整的栗仁，無機械損傷，無果肉破碎現(xiàn)象。同時，由于高溫處理，起到了高溫滅酶的作用，抑制了栗仁的酶促褐變現(xiàn)象。剝出的栗仁經(jīng)護色液處理和不經(jīng)處理直接包裝的栗仁在色澤上都呈現(xiàn)淺黃褐色，肉眼觀察無明顯差異。此法生產(chǎn)的開口即食板栗與傳統(tǒng)的糖炒板栗相比，剝殼容易，無污染、方便衛(wèi)生，食用時不沾污雙手，充氮或冷藏包裝使保質(zhì)期大大延長，可常年供應市場。

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